Echipamente

Componenta de bază a unei mașini de tăiat cu laser, responsabilă pentru generarea unui fascicul laser de mare intensitate.

Tipurile comune de laser includ:

• lasere cu CO₂— potrivit pentru tăierea metalelor și nemetalelor
• Laserele cu fibra— potrivit pentru tăierea metalelor, în special a metalelor puternic reflectorizante
• Diode laser— folosit pentru tăierea cu laser de putere redusă

Capul laser este dispozitivul de focalizare și control al fasciculului laser. Include componente precum o lentilă de focalizare, duză de gaz și lentilă, utilizate pentru a focaliza fasciculul laser pe suprafața materialului și pentru a asigura precizia de tăiere.

De asemenea, sunt disponibile capete laser modernecapabilități de focalizare automată, ajustând automat distanța focală în funcție de diferitele grosimi ale materialului pentru a garanta rezultate de tăiere.

Mașinile de tăiat cu laser sunt de obicei echipate cu aSistem de control numeric (CNC)., care poate controla cu precizie parametri precum poziția fasciculului laser, calea de tăiere și viteza.

Sistemul de control funcționează împreună cu componente precum capul laser, masa de lucru și sistemul de gaz pentru a asigura automatizarea și eficiența procesului de tăiere.

Secțiunea mașini-unelte susține și deplasează materialul, echipat de obicei cuUnități de axă X, Y și Zpentru a asigura poziţionarea precisă a materialului în timpul tăierii.

Masa de lucru este adesea proiectată cuinaltime reglabilapentru a găzdui materiale de diferite grosimi, iar unele prezintă astructura grileipentru a preveni deformarea materialului în timpul tăierii.

Laserul și capul de tăiere generează o cantitate semnificativă de căldură în timpul funcționării, necesitând astfel un sistem de răcire pentru a menține stabilitatea echipamentului.

Metodele obișnuite de răcire includ răcirea cu apă și răcirea cu aer. Sistemele de răcire cu apă sunt utilizate de obicei pentru laserele de putere mai mare.

Tăierea cu laser folosește adesea azot, oxigen, aer sau alte gaze pentru a ajuta procesul de tăiere. Aceste gaze ajută la îndepărtarea zgurii sau a fumului generat în timpul tăierii și sporesc efectul de tăiere.

În timpul procesului de tăiere, materialul eliberează vapori și gaze nocive. Sistemul de evacuare a fumului colectează și elimină aceste gaze, asigurând un mediu de lucru curat și sigur.

Acest sistem este echipat de obicei cu unfiltru de înaltă eficiențăpentru a elimina substanțele și particulele toxice.

Unele mașini de tăiat cu laser de ultimă generație sunt echipate cu dispozitive automate de schimbare a materialului pentru a automatiza producția de tăiere. Acest sistem poate înlocui automat materialul tăiat cu material netăiat, îmbunătățind eficiența producției și reducând intervenția manuală.

Inclusiv capace de protecție laser, ecrane de siguranță și dispozitive de iluminat, acestea asigură siguranța operatorului și îmbunătățesc vizibilitatea în mediul de lucru.

Unele echipamente sunt, de asemenea, echipate cu unsistem de poziționare vizualăpentru a detecta automat abaterile materialului și pentru a asigura o poziționare precisă a tăierii.

Componenta software include de obicei software de proiectare și programare care convertește desenele CAD în instrucțiuni de traseu de tăiere (cum ar fi codul G).

Software-ul poate optimiza automat calea de tăiere, poate controla viteza de tăiere, poate ajusta distanța focală și poate gestiona secvența de tăiere a materialului, îmbunătățind astfel eficiența producției.