Generator de azot - 1 - 2

Generatorul de azot EVER VIEW - 1 To 2 este conceput pentru atelierele echipate cu două aparate de sudură cu laser sau stații de sudare duble. O singură unitate furnizează continuu azot de protecție stabil la două puncte de sudură, rezolvând punctele dureroase asociate cu azotul îmbuteliat tradițional, cum ar fi schimbări frecvente ale cilindrilor, fluctuații de presiune, costuri mari de achiziție, pericole legate de depozitarea buteliilor și opriri de producție din cauza întreruperilor de gaz.

Principiul de alimentare cu gaz de sudare cu laser

În timpul sudării cu laser la temperatură înaltă, azotul acționează ca un gaz de protecție inert pentru a izola sudura de oxigenul atmosferic, prevenind oxidarea bazinului topit, decolorarea cordonului de sudură, porozitatea și stropii. Folosind aer comprimat ca materie primă, sistemul folosește site moleculare de carbon pentru a separa și produce 99,999% azot de înaltă puritate. Oferă o alimentare neîntreruptă cu gaz de 24 de ore, susținând sudarea oțelului inoxidabil, oțel carbon, aliaje de aluminiu, ustensile de bucătărie, piese auto, tablă personalizată și multe altele.

Tehnologii de bază

1. Purificarea aerului

Aerul comprimat este supus unei filtre de precizie în mai multe etape pentru a îndepărta apa, uleiul și praful; aerul curat protejează sitele moleculare și prelungește durata de viață a echipamentului.

2. Separarea prin adsorbție

Aerul curat intră în turnurile duale de adsorbție; site moleculare de carbon adsorb selectiv oxigen, producând azot de înaltă puritate pentru utilizare ca gaz de protecție pentru sudare.

3. Regenerare alternativă

Turnurile duble funcționează în rotație - unul produce gaz, în timp ce celălalt depresurizează pentru a desorbi și a regenera - asigurând o alimentare stabilă și continuă cu gaz non-stop și susținând producția simultană de încărcare completă la două stații.

Avantajele cheie ale produsului

1. Aprovizionare partajată pentru două stații (unu-la-două): economisește investiții și spațiu la sol

O singură unitate furnizează două mașini de sudură cu laser, eliminând necesitatea a două generatoare separate de azot la scară mică. Acest lucru reduce costurile inițiale de achiziție, economisește spațiul atelierului și simplifică instalarea și întreținerea conductelor, făcându-l o alegere extrem de eficientă din punct de vedere al costurilor pentru fabricile mici și mijlocii de fabricare a metalelor cu configurații cu două stații.

2. Reducerea semnificativă a costurilor pe termen lung cu gaz (60%–70%)

Azotul îmbuteliat implică costuri ascunse, cum ar fi închirierea buteliilor, transportul, forța de muncă pentru înlocuirea buteliilor și pierderi de timp de nefuncționare din cauza întreruperii gazului. Generarea de azot la fața locului consumă doar aer comprimat și o cantitate mică de energie electrică; costul gazului este de doar o treime din cel al azotului îmbuteliat, iar perioada de amortizare a investiției pentru un atelier cu două stații este de doar 2-3 luni.

3. Utilizare mai sigură în atelier și operare simplă

Buteliile de înaltă presiune necesită zone de depozitare dedicate și manipulare manuală frecventă, prezentând riscuri de impact și scurgeri. Generatorul de azot „unu la doi” EVER VIEW produce gaz la cerere și funcționează la presiune scăzută:

- Pornire/oprire cu o singură atingere; Funcționare complet automată, nesupravegheată după configurarea parametrilor

- Designul compact permite amplasarea direct lângă linia de producție de sudare

- Elimina necesitatea transportului si stivuirii frecvente a cilindrilor; include un modul de drenaj automat pentru a reduce întreținerea zilnică

4. Sistem de control industrial inteligent

Toate modelele sunt dotate standard cu PLC și comenzi cu ecran tactil pentru monitorizarea în timp real a purității, debitului și presiunii azotului. Alarmele automate se declanșează la anomalii ale parametrilor, asigurând o calitate constantă a sudurii. Unitatea are un design de cabinet cu zgomot redus, potrivit pentru producția continuă în atelier în două schimburi.

Studiu de caz real al aplicației din fabrică

Contextul proiectului

O fabrică de prelucrare a ustensilelor de bucătărie de dimensiuni medii din oțel inoxidabil din Zhejiang a operat două mașini de sudură cu laser pentru a produce vase și chiuvete din oțel inoxidabil, bazându-se inițial pe azot îmbuteliat.

Provocări anterioare

1. Cele două posturi de lucru consumau zilnic 2–3 cilindri de azot; muncitorii au petrecut 1,5 ore pe schimb schimbând cilindrii, limitând capacitatea de producție.

2. Presiunea instabilă a gazului a cauzat decolorarea sudurii și defecte de oxidare, rezultând o rată de reluare de 12% pentru lustruirea după sudare.

3. Costurile lunare pentru achiziționarea de azot și închirierea buteliilor au totalizat 1.100 USD, un număr mare de butelii ocupând spațiu de depozitare valoros.

Soluție de modernizare și rezultate de implementare

Am selectat generatorul de azot EVER VIEW N2-PR-T2 - 1 - 2 pentru a îndeplini cerințele pentru stații de lucru duble:

1. Eliminat procesul zilnic de schimbare a cilindrilor, crescând eficiența liniei de producție continuă cu 18%;

2. Azotul stabil de 99,999% de puritate ridicată a eliminat defectele de oxidare, reducând rata de reluare a lustruirii la 2,3%;

3. Costurile lunare de gaz au scăzut la 360 USD, costul investiției în echipamente fiind recuperat în 3 luni;

4. Eliminarea necesității de a stoca butelii de înaltă presiune la fața locului, rezultând un atelier ordonat și reducerea semnificativă a riscurilor de siguranță la incendiu.

Specificatii tehnice

Industrii și scenarii aplicabile

Proiectat în primul rând pentru protejarea gazului în sudarea cu laser cu două stații de lucru, acoperind sectoarele principale de prelucrare a metalelor: sudarea ustensilelor de bucătărie din oțel inoxidabil, sudarea feroneriei/pieselor auto din aliaj de aluminiu, fabricarea dulapurilor din tablă/cadru metalic, sudarea componentelor instrumentelor de precizie, piese de lift și fabricarea mobilierului din oțel inoxidabil. Fabricile orientate spre export care utilizează acest produs pot realiza corturi de sudură strălucitoare, fără oxidare, pot reduce reprelucrarea și pot spori acceptarea în rândul clienților de peste mări.

De ce să alegeți EVER VIEW

EVER VIEW este specializată în soluții integrate care combină echipamente laser cu generarea de azot la fața locului, acoperind cercetare și dezvoltare, producție și servicii post-vânzare. Spre deosebire de comercianții de echipamente standard, personalizăm configurațiile debitului, purității, presiunii și conductelor în funcție de condițiile specifice ale atelierului clientului.

Propunerea valorii de bază:

1. Azot stabil de 99,999% de înaltă puritate asigură o calitate constantă a produselor finite sudate cu laser;

2. O singură unitate furnizează două mașini de sudură, reducând investiția totală în echipamente;

3. Costuri pe termen lung cu gaze reduse cu peste 60%, cu o perioadă scurtă de amortizare;

4. Complet automatizat și simplu de operat; personalul standard al atelierului îl poate folosi cu ușurință;

5. Fără stocare de cilindri de înaltă presiune; managementul gazelor în atelier este ordonat și sigur;

6. Serviciu unic, inclusiv selecția și calculul înainte de vânzare, îndrumări de instalare și asistență globală post-vânzare.

FAQ

Î1: Va apărea o cădere de presiune dacă două mașini de sudură funcționează la sarcină maximă simultan cu generatorul de azot EVER VIEW - 1 la 2?

R: Nu. Echipamentul dispune de o structură de generare ciclică de gaz cu două turnuri pentru o ieșire stabilă și continuă de azot, iar conductele de distribuție internă independente echilibrează presiunea de ieșire pentru ambele linii. Pur și simplu selectați modelul potrivit în funcție de consumul de gaz combinat al celor două aparate de sudură; puritatea și presiunea rămân stabile chiar și în timpul sudării simultane la sarcină completă. Oferim servicii gratuite de analiză a consumului de gaz și selecție model.

Î2: Cât timp durează recuperarea costului de achiziție al generatorului de azot în comparație cu utilizarea azotului îmbuteliat?

R: Pentru majoritatea atelierelor care operează zilnic două stații, perioada de rambursare este de 2-4 luni, în funcție de durata zilnică a sudării, materialele prelucrate și consumul anterior de azot. După achiziția inițială, sistemul consumă doar aer comprimat și o cantitate mică de energie electrică, eliminând costurile continue pentru achizițiile de gaz sau închirierea buteliilor.

Î3: Generatorul de azot este greu de întreținut? Pot operatorii obișnuiți să o gestioneze independent?

R: Operarea zilnică este extrem de simplă: are o pornire cu o singură atingere și rulează automat după configurarea inițială. Întreținerea de rutină necesită doar înlocuirea elementului de filtrare de precizie la fiecare 6-12 luni, iar sistemul de drenaj automat încorporat minimizează necesitatea curățării manuale. Sunt furnizate videoclipuri cu instrucțiuni și manuale tipărite, permițând personalului atelierului fără experiență anterioară în echipamentele cu gaz să se lase rapid la curent.